 公司以《康尼制造2025》规划为战略指导，通过系统实施智能制造实现整体转型升级，提升企业运营能力。智能制造实施分为三个建设阶段：2018年底实现数字化，2020年实现互联化，2025年实现智能化。公司2018年通过南京市首批智能工厂验收，2019年通过工信部智能制造新模式应用项目验收，荣获工信部制造业单项冠军示范企业、工信部智能制造示范工厂、江苏省智能示范车间等荣誉。 围绕高质量运营、高质量发展目标，深层次推进数字化工厂建设，构建全价值链数字化管理平台（包括CRM、SRM、PLM、ERP、MES、SLM、PMS、QIS、APS等），推进业务流程与系统应用的深度融合，实现核心业务数字化管理，提升跨部门协同效率，初步达成互联化阶段建设目标，为持续提升公司运营效能奠定基础。 公司建有门框、钣金、包边、玻璃粘接、丝杆等多条智能生产线和生产控制指挥中心，具备年产城轨车辆门系统50000套、高铁干线车辆门系统50000套、站台安全门系统20000套和1000辆车辆内装的生产能力。 公司在汽车零部件业务上，建有充电模式二、交直流一体充电插座、高压连接器等自动化生产线、全自动化立体仓储系统和多条精密锻造生产线，具备年产638万件充电连接产品和3300万件精锻产品的生产能力。 |